高溫合金的熱強(qiáng)性高，變形困難，同時(shí)又對過熱敏感，所以一定要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，才能獲得和母材性能匹配的焊接接頭。那高溫合金擴(kuò)散焊特點(diǎn)有哪些呢？
1、焊接溫度高
高溫合金擴(kuò)散焊時(shí)，需要比較高的焊接溫度和壓力，焊接溫度約為0.8-0.85Tm（Tm是合金的熔化溫度）。
2、焊接壓力大
焊接壓力通常略低于相應(yīng)溫度下合金的屈服應(yīng)力，其他參數(shù)不變時(shí)，焊接壓力越大，界面變形越大，有效接觸面積增大，接頭性能越好，但焊接壓力過高，會(huì)讓設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，焊接溫度較高時(shí)，接頭性能提高，但焊接溫度過高會(huì)引起晶粒長大，塑性降低。
3、焊前準(zhǔn)備要求高
各類高溫合金，如機(jī)械化型高溫合金、含高AI、Ti的鑄造高溫合金等幾乎都可以采用固相擴(kuò)散焊接。高溫合金中含有Cr、AI等元素，表面氧化膜很穩(wěn)定，難以去除，焊前一定要嚴(yán)格加工和清理，甚至要求表面鍍層厚才能進(jìn)行固相擴(kuò)散焊。
4、以Ni-35%Co作中間層
含鉛、鈦高的沉淀強(qiáng)化高溫合金固態(tài)擴(kuò)散焊時(shí)，由于結(jié)合面上會(huì)形成Ti（CN）、Ni-TiO3等析出物，造成接頭性能降低，如果加入較薄的Ni-35%Co（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）中間層合金，則可以獲得組織性能均勻的接頭，同時(shí)可以降低焊接參數(shù)變化對接頭質(zhì)量的影響。
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