隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，對金屬包裝產(chǎn)品用材的性能提出了更高的要求，并促進(jìn)了產(chǎn)品用材的更新?lián)Q代。由于在金屬容器薄板結(jié)構(gòu)的制造中，大量采用電阻焊方法，為保證焊接質(zhì)量，研究鋁合金、鍍鋅鋼板、高強(qiáng)度鋼材等新材料的電阻焊性能已成了非常迫切的任務(wù)。
1、鋁合金的電阻焊研究
鋁合金熔點(diǎn)低、屈服強(qiáng)度低、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好以及存在表面氧化膜等特點(diǎn)，給電阻焊帶來了很大的困難。
鋁合金焊接電極壽命研究：
定期對電極表面清潔能增加電極壽命，有利于容器生產(chǎn)中鋁合金的應(yīng)用；
銅電極的合金成分對于電極壽命有影響；
在焊接鋁合金時(shí)，采用復(fù)合電極可以提高其壽命。
2、高強(qiáng)度鋼板的電阻焊研究
先進(jìn)高強(qiáng)度鋼具有強(qiáng)度高、成型性能好、高烘烤硬化性能、能量吸收率和疲勞強(qiáng)度較高，而且防撞凹性能好等優(yōu)點(diǎn)，因而在金屬容器制造中它的應(yīng)用量正在日益增長。
高強(qiáng)度鋼板在高溫下的電阻率和強(qiáng)度與低碳鋼不同，其點(diǎn)焊時(shí)得到同樣大小的熔核尺寸需要的焊接電流比低碳鋼板更大，同時(shí)，這種鋼板的碳當(dāng)量很低，雖然焊后熔核的主要組織是馬氏體，但由于低碳成分限制了熔核硬化，因此這種材料的點(diǎn)焊接頭不經(jīng)過回火就能得到高的拉剪強(qiáng)度和垂直拉伸強(qiáng)度。
3、鍍鋅鋼板的電阻焊研究
為了提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能，在制桶行業(yè)越來越廣泛地使用各種類型的鍍鋅鋼板，根據(jù)鍍鋅工藝、鍍鋅成分等不同，鍍鋅鋼板分為：電鍍鋅板、熱鍍鋅板、Zn-Ni合金鍍層板、Zn-Fe合金鍍層板等。
由于鍍層金屬的物理性能與導(dǎo)電性能不同于低碳鋼，所以鍍鋅鋼板的電阻焊性能與未鍍鋅的同種鋼板有較大的不同，且從其使用性能考慮，對焊接質(zhì)量要求更高，即縫焊時(shí)既要保證產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的焊縫，還應(yīng)合理地保護(hù)鍍層。
上一條：超聲波焊接的原理
