1、在電極的接觸區(qū)域的設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)，應(yīng)該保證足夠的電極空間，以及保證電極軸和零件的表面垂直（90°土10°），同時(shí)避免因?yàn)榭臻g過(guò)小而使用不對(duì)稱電極。
2、當(dāng)上邊的零件壁厚較厚時(shí)，單面雙點(diǎn)焊接時(shí)，電流很容易在兩個(gè)電極和上方板材形成回路，不會(huì)經(jīng)過(guò)下方的零件，這樣就產(chǎn)生了分流的現(xiàn)象，造成焊接的失敗。這時(shí)候，在上方的零件上制造缺口，就可以避免這種分流現(xiàn)象，同時(shí)可以增加凸點(diǎn)，有利于聚集焊接能量。
3、凸焊在有些場(chǎng)合更加適用
電阻凸焊是在電阻點(diǎn)焊基礎(chǔ)上的一個(gè)小的改進(jìn)，可以用來(lái)降低電阻點(diǎn)焊的功耗，同時(shí)也減少了分流的效應(yīng)，可以有更加緊密的焊縫間距，更有可能去焊接更小法蘭的工件。
4、凸焊凸點(diǎn)的設(shè)計(jì)：凸點(diǎn)尺寸不應(yīng)過(guò)小或過(guò)大
凸點(diǎn)尺寸過(guò)小有可能造成只有凸點(diǎn)熔化而平板不熔化現(xiàn)象；
凸點(diǎn)尺寸過(guò)大會(huì)使壓潰和成核困難，使接頭強(qiáng)度不穩(wěn)定；
凸點(diǎn)形狀有圓球型、圓錐形和方形形等幾種，也有采用帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn) （參見焊接手冊(cè)）。
5、線纜凸焊
線材凸焊的過(guò)程中，不宜呈平行狀接觸，應(yīng)當(dāng)互相垂直。
6、管材凸焊
管材凸焊應(yīng)先將兩管局部壓成U形。
管子以直接交叉方式進(jìn)行凸焊， 因只有一個(gè)凸點(diǎn)，所以接頭的抗彎、抗扭強(qiáng)度很低。如果焊前先將兩管的局部壓成U形然后進(jìn)行焊接，此時(shí)一個(gè)接頭上有多個(gè)凸焊點(diǎn)，焊接強(qiáng)度就會(huì)高得多。
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